Calibración de vacío para perfiles rígidos

La calibración por vacío se utiliza para dimensionar formas rígidas y complejas que requieren una alta precisión y exactitud dimensional, como los perfiles de ventanas. Se utilizan uno o más calibradores o accesorios de dimensionamiento con un tanque de enfriamiento por aspersión secundario. Se disipa suficiente calor en el calibrador para mantener las dimensiones del perfil después de salir del calibrador, aunque se produce una contracción adicional del perfil a medida que el perfil se enfría a temperatura ambiente. Los calibradores pueden estar hechos de aluminio, acero o acero inoxidable. Los calibradores de aluminio fundido pueden tener inserciones de acero maquinadas con la forma de perfil deseada para extender la vida útil del calibrador. El aluminio es económico y fácil de mecanizar, pero la superficie de desgaste debe endurecerse para prolongar su vida útil. Si se va a utilizar un calibrador en una producción de gran volumen, el acero inoxidable es el material elegido. Las superficies del calibrador pueden estar altamente pulidas o cromadas o niqueladas para mejorar la superficie del perfil. Uno de los factores más importantes es la longitud del calibrador. Tiene que ser lo suficientemente largo para proporcionar suficiente refrigeración para mantener las dimensiones mientras funciona a altas tasas de rendimiento. Una vez que el perfil sale del calibrador, se enfría aún más con agua pulverizada. Para enfriar, el cuerpo del calibrador tiene canales de agua para hacer circular agua a través del calibrador y un intercambiador de calor para eliminar el calor del agua en circulación. El calibrador también puede contener conexiones de vacío donde se puede conectar una fuente de vacío al calibrador para expandir perfiles huecos.

El calibrador se puede montar en una mesa de calibración donde las líneas de agua y vacío están conectadas al calibrador. Después de salir del calibrador, el perfil puede pasar a través de un tanque de enfriamiento adicional. Alternativamente, el calibrador se puede colocar sobre una mesa que se encuentra en la primera sección del tanque de calibración. Las mangueras y líneas de vacío están conectadas al calibrador y las líneas van a un colector que se puede conectar y desconectar rápidamente a través de acoplamientos individuales. Los sistemas múltiples con válvulas de control de flujo individuales y vacuómetros con acoplamientos de desconexión rápida permiten cambiar rápidamente las herramientas del calibrador. La mayoría de las mesas de calibración tienen su propio sistema de vacío autónomo y un sistema de recirculación de agua con intercambiador de calor para proporcionar un vacío uniforme y una temperatura y flujo de agua constantes. La primera parte de la unidad es donde se ubica el calibrador seco, con líneas de agua y vacío que van desde el colector en la mesa del calibrador hasta las herramientas. En la segunda parte del tanque, se utiliza un rociador de agua o calibradores adicionales para fijar la geometría de la pieza mientras el perfil se enfría a temperatura ambiente.