EXTRUSORES DE MÚLTIPLES TORNILLOS

Las extrusoras de múltiples tornillos (es decir, extrusoras con más de un solo tornillo) se desarrollaron en gran medida como un dispositivo de composición para mezclar uniformemente plastificantes, cargas, pigmentos, estabilizadores, etc., en el polímero. Posteriormente, las extrusoras de múltiples tornillos también se utilizaron en el procesamiento de plásticos. Las extrusoras de múltiples husillos se diferencian significativamente de las extrusoras de un solo husillo en su modo de funcionamiento.

En una máquina de un solo tornillo, la fricción entre la resina y el tornillo giratorio hace que la resina gire con el tornillo, y la fricción entre la resina giratoria y el cilindro empuja el material hacia adelante, y esto también genera calor. Por lo tanto, aumentar la velocidad del tornillo y/o el diámetro del tornillo para lograr una mayor tasa de producción en una extrusora de un solo tornillo dará como resultado una mayor acumulación de calor por fricción y temperaturas más altas.

Por el contrario, en las extrusoras de doble tornillo con tornillos entrelazados, el movimiento relativo del vuelo de un tornillo dentro del canal del otro empuja el material hacia adelante casi como si la máquina fuera una bomba de engranajes de desplazamiento positivo que transporta el material con muy baja fricción. Por lo tanto, en las extrusoras de doble tornillo, el calor se controla independientemente de una fuente externa y no se ve influenciado por la velocidad del tornillo. Este hecho resulta especialmente importante cuando se procesa un plástico sensible al calor como el PVC.

Por lo tanto, las extrusoras de múltiples tornillos están ganando amplia aceptación para procesar vinilos, aunque son más caras que las máquinas de un solo tornillo. Por la misma razón, las extrusoras de múltiples tornillos han encontrado un uso importante en la producción de tubos rígidos de PVC de gran diámetro y alta calidad. Se encuentran disponibles varios tipos de máquinas de tornillos múltiples, incluidos tornillos corotativos entrelazados (en los que los tornillos giran en la misma dirección y la aleta de un tornillo se mueve dentro del canal del otro), tornillos contrarrotativos entrelazados (en los que los tornillos giran en direcciones opuestas) y tornillos contrarrotativos que no engranan. Las extrusoras de múltiples tornillos pueden incluir dos tornillos (diseño de doble tornillo) o cuatro tornillos. Una extrusora típica de cuatro tornillos es una máquina de dos etapas, en la que una sección de plastificación de dos tornillos alimenta una sección de descarga de dos tornillos ubicada directamente debajo de ella. Los tornillos múltiples generalmente se dimensionan según las tasas de producción (lb/h) en lugar de según las relaciones L/D o los diámetros del cilindro.