Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-08-29 Origen:Sitio
El cañón está parado y el tornillo gira. El resultado es que las fuerzas de fricción actúan sobre el material y provocan un movimiento hacia adelante. La tasa de salida está controlada por la capacidad de entrada del tornillo de alimentación. Los vuelos en la sección de alimentación están llenos en la mayoría de los casos. Este caso se conoce como alimentación por inundación. A medida que el material avanza, se calienta como resultado del calor generado y conducido desde los calentadores de barril. Cuando el material excede su punto de fusión, se forma una película fundida en la superficie del cilindro. Durante el movimiento hacia adelante, la cantidad de componente fundido aumenta y, en un momento dado, se funde por completo. En la última parte del extrusor, el sección de bombeo, el polímero fundido se presuriza y se bombea al molde.
Aunque una extrusora de un solo tornillo proporciona cierto grado de mezcla de extremo a extremo, el tiempo de residencia de la masa fundida es del orden de sólo 10 s. Por otro lado, es bastante eficaz, especialmente a alta contrapresión, como mezclador distributivo a pequeña escala, formando así un dispositivo de composición útil cuando se alimenta con una mezcla que contiene masterbatch (una premezcla) o después de un mezclador intensivo de alta velocidad. para polvos.
Dispositivos de mezcla de tornillo de alimentación, como alfileres para mezclar, sección de dulmage, Mezclador de carro, y Mezclador Maddock, han sido desarrollados para superar los problemas inherentes al diseño de extrusoras de un solo tornillo [38]. En su mayoría representan diferentes modificaciones del tornillo. En la figura 4.17 se muestran ejemplos de tales modificaciones locales de tornillos.
Figura 4.17. Varias modificaciones locales de tornillos para mejorar la mezcla.