Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2026-02-28 Origen:Sitio
La matriz de extrusión tiene tres elementos principales, es decir, canal de entrada, colector y región de tierra. El canal de entrada del troquel coincide con la salida del extrusor. El diseño del troquel de extrusión debe incluir características que permitan un flujo laminar lento a través del canal del troquel y mantengan un perfil de velocidad uniforme. Relación de soplado = Dx / Dd = diámetro final/diámetro del troquel. Es importante tener una proporción entre 2:1 y 5:1 para obtener buenas propiedades de la película.
La longitud y el diámetro del tornillo y la profundidad del vuelo son parámetros importantes para la extrusión. La relación L / D suele ser 40 o superior para una mejor mezcla y combinación de plásticos. El plástico fluye a través de una placa rompedora al final de la extrusora con un paquete de cribas. El paquete de malla se utiliza para atrapar contaminantes y mejorar la mezcla de los plásticos. El plástico caliente sale del extrusor a través de un troquel. El troquel de extrusión puede tener muchas configuraciones que moldean el plástico con la forma deseada. Los troqueles anulares se utilizan para fabricar tubos, tuberías y revestimientos de alambre. Las matrices cortadas se utilizan para producir películas y láminas planas. Los troqueles de perfil se utilizan para producir formas distintas a las anulares, circulares o rectangulares.
Después de extruir el plástico para darle forma a través del troquel, se debe convertir a su forma final para
–Tubo o tubería
–Bolsa tipo camiseta o bolsa de basura con diseños y formas recortadas.
-Fibra
El equipo auxiliar puede incluir un extractor, rodillos para lograr el espesor adecuado y un enrollador o corte para recortar la forma extruida hasta obtener la pieza final o las dimensiones del pellet. La Fig. 13.10 muestra las piezas del troquel de extrusión para un perfil simple.