Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-05-30 Origen:Sitio
La operación fundamental de una extrusora, es decir, alimentar, mezclar y homogeneizar un material, forma la base de muchos otros procesos de plástico. Los extrusores también se utilizan para producir las materias primas y los compuestos para otras operaciones de procesamiento importantes que son el foco principal de los capítulos de los libros. Los extrusores vienen en dos tipos, una extrusora de tornillo único que se alimenta por la gravedad y una extrusora de tornillos gemelos que necesita materia prima medida. La diferencia en los dos es la tolerancia a la carga con materiales no poliméricos y el nivel de mezcla que es posible dentro de cada sistema. Esto es, en última instancia, lo que define cuál de los dos sistemas es necesario. La mezcla íntima de materiales de alta carga generalmente requerirá una máquina de tornillo gemelo. Para agregar bajas cargas de materiales donde la dispersión no es crítica (por ejemplo, un color o un porcentaje de reciclaje del mismo material), una sola máquina de tornillo es normalmente más que adecuada.
Un sistema de tornillo y sus modificaciones se pueden encontrar no solo en extrusoras sino también dentro del proceso de moldeo de soplado y el proceso de moldeo por inyección. Las extrusoras también se pueden usar para producir una variedad de productos terminados y semifinados, como tuberías, perfiles, láminas gruesas y películas delgadas modificando la forma de la salida de salida. La utilización de la coextrusión expande considerablemente el potencial multifuncional de las extrusoras y pueden integrarse con otros procesos, por ejemplo, para cubrir alambre o producir materiales cubiertos de red. Dado que la extrusión proporciona la materia prima para los otros procesos termoplásticos discutidos, también se debe considerar al Capítulo 2 y el potencial de las formulaciones extruidas que se funcionalizarán inherentemente mediante la adición de cualquier número de materiales. Las limitaciones en los materiales se reducen a dos propiedades simples; Para ser útiles, deben ser alimentados a través de un tornillo, homogeneizarse con el polímero y salir del troquel con el flujo de la matriz de polímero (este es un problema de tamaño práctico, deben ser lo suficientemente pequeños como para no bloquear el troquel), y deben ser estables de calor y cizallamiento para sobrevivir a este proceso en una forma útil. Más allá de eso, hay muy poco para evitar que se agregue materiales y, por lo tanto, una amplia gama de materiales de metal, cerámica, carbono y productos de madera se han extruido con éxito dentro de un material polimérico. Por lo tanto, al producir materiales de materia prima para otros procesos, ya sea un compuesto para el moldeo de soplado o una lámina de múltiples capas para termoformado posterior, hay poco que contenga un diseñador imaginativo dentro de este proceso.