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Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-09-29 Origen:Sitio
Un sistema de tornillo abierto en dirección axial está realmente abierto en la dirección longitudinal del canal de tornillo ya que tiene un paso desde la entrada hasta la salida del aparato. Esto significa que el intercambio de material puede tener lugar a lo largo del canal. En una disposición cerrada, las aletas helicoidales en dirección longitudinal están cerradas a intervalos. Es importante que la sección transversal del canal del tornillo esté abierta para que se produzca el intercambio de material de un tramo al otro en una dirección normal al canal del tornillo. Generalmente hay algunas fugas sobre las crestas de los tornillos y a través de las áreas requeridas para los espacios mecánicos. El hecho de que los tornillos estén abiertos longitudinalmente o transversalmente, o que tengan una geometría cerrada, tiene un efecto directo sobre las condiciones de transporte, la acción de mezclado y la capacidad de acumulación de presión del sistema.
Los sistemas sin engrane, por ejemplo, están abiertos longitudinalmente y transversalmente (consulte la Figura 1). Los sistemas totalmente entrelazados y contrarrotativos se pueden cerrar longitudinal y transversalmente y, independientemente de las holguras mecánicas, pueden formar cámaras cerradas. Este es el caso de las bombas de tornillo. Los sistemas corotativos completamente entrelazados, cerrados longitudinal y transversalmente (figura 1, tipo 2), son teóricamente imposibles, al igual que un sistema contrarrotativo abierto longitudinalmente y cerrado transversalmente. Los tornillos corotativos, completamente entrelazados, están abiertos longitudinalmente. Cuando se emplean paletas de tornillo normales, se cierran transversalmente y cuando se utilizan discos de tornillo escalonados, se abren transversalmente. Este diseño se ilustra con los tipos 4 y 6 en la Figura 1.
Hay varios tipos de tornillos parcialmente entrelazados, por ejemplo, sistemas abiertos longitudinalmente y cerrados transversalmente y sistemas abiertos longitudinalmente y transversalmente. La mayoría de las extrusoras de tornillo contrarrotativo entrelazadas comerciales son combinaciones de los Sistemas 1, 9a y 9b, que se muestran en la Figura 1. Los tornillos contrarrotativos no entrelazados comerciales corresponden al Sistema 11 y se utilizan junto con una extrusora de descarga de un solo tornillo.
Los tornillos contrarrotantes funcionan con ambos ejes girando con igual velocidad angular en una rotación contraria. La Figura 2 muestra un diagrama vectorial que ilustra los campos de velocidad y las fuerzas de una operación de tornillo contrarrotante. Por el contrario, con los tornillos en rotación como se muestra en la Figura 1, cuando el tornillo 1 se mantiene estacionario, el tornillo 2 no se saldrá rodando, sino que realizará un movimiento de traslación circular alrededor del tornillo 1. El punto central M2 se mueve de esta manera en una trayectoria circular alrededor M1, con radio M1MPV2; El propio tornillo 2 no produce ninguna rotación propia. Cada punto describe una trayectoria circular con el mismo radio. Si el arco P1-P2 en la circunferencia del disco 2 es una cresta de tornillo, los puntos de este arco describen (como se muestra con dos puntos intermedios P3 y P4, debajo de la Figura), una familia de arcos que recortan una superficie en forma de media luna. área F del tornillo 1.
