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Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-02-29 Origen:Sitio
Con referencia a la Figura 15.1, se acostumbra dividir una extrusora de un solo tornillo en tres secciones:
Figura 15.1
Sección de alimentación: la función principal de esta sección es actuar como un transportador de tornillo, transportando el material desde la entrada de alimentación a las secciones posteriores.Casi no se produce compresión o modificación de la masa en esta sección.
Sección de transición: esta es la sección donde se comprime y calienta el material.
Sección de dosificación: esta es la sección donde la mayoría de los objetivos del proceso de extrusión (fusión, texturización, amasado, reacciones químicas, etc.) se producen mediante cizallamiento y mezcla.
A través de la fricción, la mayor parte de la energía utilizada para girar el eje del tornillo se disipa en el material en forma de calor.Así, una parte del calor entregado al producto se genera en el lugar.Se transfiere calor adicional desde la superficie del barril calentada externamente y se suministra mediante inyección directa de vapor vivo.En las extrusoras de un solo tornillo, el calor generado internamente constituye la mayor parte del aporte energético.En consecuencia, el calentamiento en una extrusora de cocción es extremadamente rápido.
Debido a la alta presión en la extrusora, el material húmedo se puede calentar a temperaturas muy por encima de los 100°C (a veces hasta 180-200°C).Cuando la presión se libera repentinamente a la salida de la matriz, parte del agua del producto se evapora instantáneamente y, como resultado, el producto se infla.El grado de resoplando Se puede controlar liberando parte de la presión y enfriando la masa en la última sección de la extrusora, antes de la matriz.La Figura 15.3 muestra un ejemplo de perfil de presión-temperatura a lo largo de la extrusora, en un proceso en el que se debe evitar el hinchamiento (por ejemplo, en la producción de pellets).
